排版下料-钢管卷制-焊缝焊接-焊管成型等工续，交货期紧张，焊接要求严格，终于在今日全部完工顺利交货。

    我公司配备了12000W激光切割机，工作台面2米宽6米长，最大切割厚度40毫米，可以保证和满足焊管的下料尺寸精度。

    具有专业资质的焊工4名，焊接哈氏合金的经验均在十年以上，可以保证每条焊缝质量。焊材采购自美国和德国，焊接过程母材和焊材就有制造流程卡记录。

    在进行焊接之前一定要建立安全的工作条件。一定要很好的保护焊工，要避免限制空间，要足够通风。

首先焊接表面和接邻区域在焊接之前一定要进行清洁和去脂。不推荐氧炔焰焊接和切割。未开箱的焊条可以不用烘干。然而，没用过的焊条一定要存放在温度为 121℃-200℃的炉子里。在气体保护弧焊（钨极或者金属极）中，在进行根部焊道焊接时要用 100%氩气保护。

在手工电弧焊中，必须对根部焊道的背部做磨光处理。为了达到合格的抗腐蚀效果，焊接时应避免热量的过度输入;在采用 GTAW 焊接时，推荐电流稳定，高频启动和坡度控制的设备。有气体扩散膜的槽口具有好的复盖。为了达到焊接件好的抗腐蚀性，必须要避免过热输入：采用最小交织缝技术.尤其在薄的地方避免过慢的速度.控制层间温度，一般在 93℃或以下.避免在冷加工部件焊接（如封头）。

在冷成型后固熔退火。不推荐在 650℃进行焊后应力消除。对于 C-22 合金来说，推荐的热处理方法就是在 1121℃时进行适当时间的固熔退火，并随后用水冷或迅速空冷.如果在采用 GMAW 方法焊接时使用氧化气体保护，推荐在每层中都去除焊接皮。

最后推荐在 GMAW 喷雾转换和协同转换（大于 120A）状态时采用水冷槽。

以上我司相关人员总结的经验供大家参考讨论。

专注纯镍N02201,蒙乃尔N04400,镍基合金N06625,N06600,N08825,N08810,N08020;哈氏合金N10276,N06022,N06200,N10665,N10675;超级奥氏体不锈钢N08904,N08926,N08367,S31254,S30815;双相钢S32750, S32205以上板棒整板及切割销售

材料主要来自:德国VDM,法国阿赛洛,奥托昆普Outokumpu,美国哈氏Haynes,美国超合金SMC,美国冶联ATI,日本冶金,宝武特钢,山西太钢。