N06022(ASTM B575 ASME SB-575)/Alloy 22/2.4602合金是镍铬钼钨合金，碳、硅含量极低。

主要特性

• 在氧化、还原腐蚀工况下，对多种腐蚀介质具有优异耐蚀性

• 耐缝隙腐蚀、点蚀及应力腐蚀性能突出

试验要求

1. 试验结果取3个试样的平均值。仅允许单个试样数值低于平均下限，降幅不得超过30%；该要求同样适用于焊接接头热影响区。

2. 指标仅适用于DIN      EN ISO 148‑1标准的标准试样；若采用该标准下的小尺寸试样，缺口冲击韧性最小值需按试样缺口截面面积线性折算下调。

耐蚀性能

合金碳、硅含量极低，热加工及焊接过程中不易形成晶界析出相，焊接构件可用于同时含有氧化介质和还原介质的多种化工工艺环境。 高铬、钼、镍含量赋予合金抗氯离子腐蚀能力，钨元素进一步提升耐蚀性能。可耐受氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液（纤维素行业常见介质），对三氯化铁、氯化铜等氧化性盐浓溶液也具备良好耐蚀性。

专注经营以下材料板棒及加工件

钛及钛合金：

TA1、TA2、……

纯镍及镍基耐腐蚀合金:

N02000、N02201、哈氏合金N10276、N06022、N06200、N10665、N10675

N06625、N08825、N04400、N05500、N08020、N08031、N06059

镍基耐高温合金：

N08800/ N08810/N08811、

N06600/N06601、S66286、R30188、262、N06617、N07718

超级奥氏体不锈钢：

N08904、S31254、N08367(AL-6XN)、N08926（1.4529）

双相钢：

S32101、S32205、S32304、S32750

特种不锈钢：

S30815、310S、317L

材料配套焊材

材料主要来自:德国VDM,德国德镍 Deutsche Nickel,奥地利BOHLER,法国阿赛洛,奥托昆普Outokumpu,

美国哈氏Haynes,美国超合金SMC,美国冶联ATI,日本冶金,宝武特冶,山西太钢,酒钢,金川等厂商

镍基合金及特种不锈钢焊接工艺要求

焊接镍基合金与特种不锈钢时，应遵守以下要求：

应遵守通用安全规范，重点防范粉尘与焊接烟尘吸入。

需设置独立焊接工位，与碳钢加工区域严格隔离。作业区域应保持高度洁净；气体保护焊作业时，应避开气流直吹。

使用洁净的细皮手套与工作服。

工装与设备

接触过其他材质的工具，不得用于镍基合金及不锈钢工件。仅可使用不锈钢钢丝刷。 剪板机、冲床、辊压机等加工设备应加装毛毡、纸板、保护膜等隔离垫层，防止铁屑压入工件表面造成点蚀。

坡口制备

优先采用车削、铣削、刨削等机械加工方式制备焊接坡口；也可采用磨料水射流切割或等离子切割。等离子切割后，坡口侧面必须清理打磨。允许小心打磨处理，打磨过程不得过热。

引弧要求

仅允许在坡口区域（坡口面或引出板）引弧，禁止在工件母材表面随意引弧；引弧灼伤区域易发生腐蚀。

坡口角度

镍基合金与特种不锈钢导热系数低于碳钢、热膨胀量更大，因此根部间隙宜加大（1～3 mm）。 对比普通奥氏体不锈钢，该类焊材熔池粘度更高、收缩倾向更大，对接焊缝坡口夹角建议取 60°～70°